首先就是會讓它在產(chǎn)品的光滑性上面達到很大的增加,用戶在自己使用陽極氧化的服務(wù)的時候,首先就是要讓它在光滑性上面達到很好的要求,但是沒有很好的設(shè)備,它在這方面的要求了是不能讓它有自己的優(yōu)勢的,而且它在設(shè)備上面能達達到很好的優(yōu)勢,也是會讓它在產(chǎn)品的角上面達到很好的處理的,因為它在產(chǎn)品的整個使用上面,也是要對于它的角進行很好的處理。
陽極氧化對鋁合金鋁型材的材質(zhì)要求對于要求表面光亮度比上面低一些得零件,可以選用含鋁量高于99.9%得工業(yè)高純鋁和LT65、LT67得鋁鎂合金?! ?
對于一般裝飾要求得零件,對鋁材中其他成分及其雜質(zhì)有一允許含量要求,其中選用鋁鎂合金。
選用鋁材時,還應(yīng)注意:
1)選用得鋁材表面不應(yīng)有嚴重得劃傷,組織缺陷和夾雜。它們會影響氧化膜層得外觀和抗蝕性?! ?
2)某些鋁合金應(yīng)使用合理得規(guī)范進行熱處理。晶粒得大小對氧化膜得結(jié)構(gòu)和性能有一定影響。粗大得晶粒在氧化過程中反應(yīng)不均勻,常出現(xiàn)橘皮狀外觀。因此,一般均希望鋁材有較細得晶粒結(jié)構(gòu)。
陽極氧化作為染色的前工序,是染色的基礎(chǔ)。陽極氧化的問題在染色之前,我們很難看到或者根本無法看到,一旦染上色之后,我們會清晰地看到諸如顏色不均勻的現(xiàn)象。而此時,生產(chǎn)工作者往往會把問題的原因歸于染色的不正常,而忽略在氧化工藝上尋找原因。一般剛接觸氧化染色時就常犯這些錯誤。
在氧化染色整個的流程中,因為氧化工藝原因造成染色不良是比較普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時獲得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ),為獲得很均勻一致的氧化膜,保證了足夠的循環(huán)量,冷卻量,也保證良好的導電性是舉足輕重的,此外的就是氧化工藝的穩(wěn)定性。
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